上海思峻GMD2000系列鈦酸鋰研磨分散機，可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過(guò)分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。

管線(xiàn)式鈦酸鋰高速研磨分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00rpm，轉子的速度可以達到66m/s。

【改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的概述】 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

紡織助劑研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

超高速納米研磨分散機，高剪切超細研磨分散機，超細乳化設備，進(jìn)口研磨分散機，對于研磨分散機來(lái)說(shuō)Z大的一個(gè)目的就是要達到乳化的效果，那么從設備角度來(lái)說(shuō)影響乳化效果的因素有哪些呢？ 1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作

色素混懸油研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

硬脂酸鋅高剪切研磨分散機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

聚酰亞胺高剪切沉析分散機在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構具有高強力的剪切力，將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內混合分散剪切，并調節轉速至工作轉速，同時(shí)打開(kāi)兩處計量泵，開(kāi)始進(jìn)行纖維化反應，后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過(guò)分散盤(pán)時(shí)被細化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。