超高速納米連續式乳化機是相對于批次式乳化機來(lái)說(shuō)的，批次式乳化機是將物料先加入罐內，然后用批次式乳化機進(jìn)行均質(zhì)乳化，乳化時(shí)間普遍較長(cháng)，生產(chǎn)效率低。而連續式乳化機（管線(xiàn)式乳化機），可以直接通過(guò)通過(guò)管道直接連接到連續式乳化機的進(jìn)料口上，物料通過(guò)乳化機工作腔體后，得到均質(zhì)乳化，然后出料直接打入下個(gè)工序。

【SGN納米乳濁液乳化機的簡(jiǎn)介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液、乳濁液是Z重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

微膠囊納米乳化機，影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn) 1乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

【SGN納米食用油高剪切乳化機的特點(diǎn)】 ①減少添加劑用量。SGN高速混合分散設備產(chǎn)生的高剪切作用保證添加劑和油的充分接觸（磷酸或燒堿），大大減少添加劑的用量。 ②減少工藝時(shí)間。創(chuàng )新的分散刀頭設計和三級定轉子結構，使得SGN能夠保證所有的成分充分混合到一起。這樣可以使添加劑更快速地發(fā)揮功效，并在短時(shí)間內制成高純度油。 ③靈活性。SGN工業(yè)設備2000系列模塊化的設計

【重油乳化機的概述】 超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。

納米高剪切乳化機，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了乳化機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速Z高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的高剪切乳化機將轉速提高到9000轉，剪切力更強，分散乳化效果更佳。

【納米不銹鋼乳化機的原理】 就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液

SGN納米甲醇柴油乳化機的優(yōu)勢 1高轉速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，SGN乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統，可確保設備24小時(shí)連續生產(chǎn)，設備穩定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實(shí)驗多種生產(chǎn)需求。