硅油高速乳化機

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硅油+硅油乳化劑+水=乳化硅油。乳化的目的是將硅油分散在水中，是之能在水性體系中應用。乳化的方法大概就是將水中加入乳化劑和硅油，然后用乳化設備進(jìn)行乳化。乳化硅油可廣泛應用于橡膠、化妝品、紡織、脫模、皮革等行業(yè)，可起到防水、潤滑、脫模等方面的作用。

硅油高速乳化機，硅油乳化液的品質(zhì)好壞，一方面取決于工藝配比，乳化劑的選擇；另一方面取決于乳化設備的選擇。常規廠(chǎng)家一般都采用批次的乳化機或者低轉速的乳化設備進(jìn)行乳化，乳化的效果并不理想，容易出現分層、沉淀等現象。

而采用SGN三級高速剪切乳化機進(jìn)行乳化處理，不僅效果好，并且效率高，SGN高剪切乳化機采用三級結構，多層次剪切乳化；分體式設計，zui高轉速可達14000rpm，乳液粒徑更細，乳化更均勻。

高速乳化機是相對于低速乳化機而言的，都是為了實(shí)現乳化的目的。但是普通乳化機的轉速只有3000rpm，而高速乳化機轉速可達14000rpm，對于獲得的乳液品質(zhì)差別很大，一般意義上講，當工藝配方確定時(shí)，乳化設備的轉速越高，獲得的乳液粒徑會(huì )越小，乳液更加均勻穩定。

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

為什么國內乳化機的轉速只能是3000rpm？國內乳化機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口分散機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

SGN化工高速乳化機的特點(diǎn)：

1、采用德國技術(shù)，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng )新設計，靈活高效。
2、SGN分散機的定轉子有著(zhù)高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學(xué)高效。
3、分散機內部工作組可以是一級、二級、三級，滿(mǎn)足不同物料的要求。
4、分散機腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封，保證設備高速運轉。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求

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